合金钢丸的制造过程需要进行熔炼吗？

　　很多用户会问我们这个问题，合金钢丸需要冶炼吗？其实没必要。为什么呢？因为是淬火后形成的产品，不需要重新冶炼。这个冶炼过程实际上是一系列的化学反应，将杂质元素的含量控制在一定范围内。这个过程对合金钢丸没有意义，所以没有必要。下面，就让我们具体来看一下吧。
　　合金钢丸是将锻造的轴承钢直接淬火后破碎成钢丸合金，制造过程中没有冶炼过程，也没有铸造缺陷。是一种节能污染少的产品。传统的钢丸遵循“先制砂后制丸”的流程，需要冶炼，铸造缺陷多。是制造过程中高能耗、高污染的合金钢丸。

　　硬度适中，韧性强，耐冲击，可连续多次重复使用。使用寿命长、回弹好、附着力强、清理速度快、耗砂量低、不破损、清理后工件亮度高、技术效果好。处理后的金属表面清洁度达到国际标准。合金钢丸的表面粗糙度达到25-100m，增加了金属表面的接触面积，提高了涂层表面的附着力，对细化金属表面和强化金属结构具有显著的经济效益，是目前国内外先进、理想的清洗、喷涂、除锈和强化的优良材料。

　　该产品采用精选的废钢原料，添加稀有金属和配比合金，在电炉中熔炼，通过现代化设备生产转化为钢铁颗粒。经过反复电加热处理和自动筛选，其化学成分和粒度在液态金属形成钢颗粒的过程中得到严格控制，以保证其力学性能满足各种用途。每个生产环节都有严格的质量控制，生产的合金钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，硬度适中，抗冲击性强，使用寿命长。
　　生产的合金钢丸抛丸设备在安装调试后投产，需要严格按照必要的维护程序进行维护。设备的所有注油点应根据其零件的要求定期加注机油、润滑油或油脂。每天都需要检查。如果损坏，应立即更换。操作人员应时刻注意检查的清洁效果。如有异常，应立即停机，对设备进行检查。

　　在喷丸处理中使用的钢丸和铁丸实际上不是球。准确的说是小钢丝或者小钢筋，用了一段时间才看起来像球。说白了，所谓的喷砂砂只是河砂，和建筑用的没什么区别，只是过筛喷砂，泥浆少，粒度规格。当然，有些行业也不一样。例如，在造船业，合金钢丸用于抛丸，金属矿石用于喷砂。

　　由以上的文章内容所述，在合金钢丸的制造过程中，每一道工序都有一定的道理和意义。如果没有必要的工序，可以省去，不仅对产品没有帮助，甚至可能影响产品本身的质量，大大增加成本。
小编：Chihiro