钢丝切丸是一种理想的磨料产品。在许多铸件的沙清洗处理中,它有很好的清洗效果。也广泛应用于钢铁行业涂装前的除锈除鳞处理。
1.从使用寿命和锯切效率来说,锯片的线速度要根据不同石头的性质来选择。锯切花岗岩时,锯片线速度可在25m ~ 35m/s范围内选择,对于应时含量高、切割,困难的花岗岩,建议降低锯片线速度上限。在花岗岩瓷砖的生产中,钢丝切丸的圆锯片直径较小,线速度可达35m/s。
2.锯切深度:锯切深度是一个与钢丝切丸磨损、有效锯切、锯片受力和锯切石材性能有关的重要参数。一般来说,它的圆锯片线速度高时,切割深度小。根据目前的技术,抛丸切割的切割深度可以在1mm-10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗岩时,锯切深度可以控制在1mm-2mm之间,同时要降低进给速度。当钢丝切丸圆锯片的线速度较大时,切割深度应较大。但如果锯床性能和刀具的强度允许,就要采用较大的切割集中度来提高切割效率。当有加工表面的要求时,应采用小深度切削。
3、进给速度:进给速度是锯好的石材的进给速度。它的大小影响锯切速度、锯片上的力和锯切区域的散热。它的值应该根据锯石的性质来选择。一般来说,锯切大理石等软质石材时,进给速度可以适当提高。如果进给速度过低,则更有利于提高锯切速度。锯细粒结构、比较均匀的花岗岩时,进给速度可适当提高。如果进给速度太低,它的刀片将很容易被磨平。但锯切晶粒结构粗大、硬度不均匀的花岗岩时,应降低钢丝的进给速度。否则,钢丝切丸的锯切方式会引起锯片振动,导致它的表面破损,降低锯切率。锯切花岗岩的进给速度一般在9m~12m/min范围内。
钢丝切丸硬度高,不易变形,抗冲击能力强;不易断裂,能长时间保持工作粒度;碎片少,不损伤工件表面,广泛应用于机械、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造业。
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