在抛丸清理过程中,钢丸的补充方式对清理质量有很大影响。好的钢丸,在清洗的过程中,表面会一层一层剥落,钢丸的铸件会变小,而钢丸的成分整个体系的粒度会逐渐变小。如果长时间不补料,系统的粒径会变得很小,表面粗糙度和清洗效率会降低。如果一次添加过多的材料,铸件的表面粗糙度会立即变大。
所以尽可能不断补充钢丸,保证数量和粒度组成保持不变,这样才能保证稳定的清洗质量。通常,生产是通过定期补充钢丸(每班一次)来实现的。当补料控制不好时,钢丸的粒度组成会发生很大变化。
在抛丸过程中,补货方式和粒度的变化也会对清理效率产生较大影响。一方面,当钢丸在叶片上加速时,大粒子的钢丸先离开叶片,小粒子的钢丸后离开叶片。如果钢丸的粒度组成保持不变,抛投头的热点钢丸被抛投的主要集中区域)将保持不变。如果钢丸的粒度发生变化,热点离开工件,清洗效率会降低。
另一方面,清洁效率不仅与影响有关,还与覆盖率有关。大颗粒的钢丸冲击力大,效果好,但每公斤颗粒数有限,覆盖率低,清洁效率不是很高的。造成表面粗糙,小颗粒钢丸冲击力小,各钢丸清洁效果差。但是每公斤钢丸有很多颗粒,所以覆盖率高,可以清理到细小的点,从而降低表面粗糙度。
小编:lena