钢水抛丸对合金钢丸成型的影响
合金钢丸广泛应用于铸造行业及其在钢板预处理中的应用,合金钢丸广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时,用它去除工件表面的沙子。当其与合适的设备一起使用时,由于其耐久性,它是用于表面清洁的更好的磨料。
由于抛丸过程中流量、转盘转速和水温对合金钢丸的大小和质量影响很大,因此需要严格控制参数。
首先将钢水包倾倾斜,钢水慢慢落下,通过油泵转盘的离心力甩入水中。此时,需要控制转盘的转速随着钢水的逐渐浇注从900转/分逐渐增加到1200转/分。这是因为随着时间的延长,钢水的温度从开始的1650℃慢慢降到1400℃,如果钢水粘度增加,抛出的合金钢丸形状不规则,成为废品,抛出的钢丸入水后立即成型。同时,该工艺也是钢丸在此之后的热处理工艺和淬火工艺,被电磁起重机从水中吊起,送到烘干工段进行烘干处理。刚出炉的合金钢丸被自动控制传送带送到10米高的烘干烘干炉。烘干圆柱壁上的焊接有螺旋叶片。
随着筒的旋转,内部的钢丸将移动到鼓的另一侧,并逐渐穿过烘干筒。在这个过程中,它将被烘干通过控制烘干炉和烘干鼓的转数而迅速润湿,这两者的结合将决定鼓中合金钢丸的实际温度。旋转出筒后,钢丸被屏幕屏蔽。因为落差,自动流入两个冷却桶进行冷却。这两个桶受到逻辑控制。系统自动检测到筒已满后,顶部的分配阀会自动切换到选择第二个桶。枪管内有温度传感器PT100热电偶用于温度检测。在机筒内的核心温度下降到200℃后,启动排放阀。这时,除锈机开始自动运行,同时,除尘器开始等待合金钢丸进入。然后它就进入除锈机开始除锈过程,然后被提升到冷却桶进行二次冷却。放入专门的料斗,输送到第二车间进行进一步的轮选、热处理和包装。
合金钢丸用途很广,任何工件的表面处理几乎都可以用到。因为它的寿命比较长,因此深受客户的喜爱,而且市场很好,用量也很大,特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。
小编:lena